OMEGE

Signaler et rendre visible les éléments de forage, puits, bassins, piscines…

Proposer des systèmes de rétention ou de stockage d’eau. (bassin de rétention, cuves de stockage …)
Concevoir le rejet par trop-plein vers un dispositif de gestion intégrée des eaux pluviales. Eviter si possible les cuves avec surverse au réseau unitaire

Pose de clôture non pleine obligatoire en zone inondation
Fixation fortes des portails

Arrimer sur radier en béton armé les cuves de stockage (fioul ou autre)

Concevoir des aires d’usage et de jeux qui soient protégées de la chaleur : rechercher d’ombre, matériaux peu chauffant (éviter le métal), revêtement chauffant moins comme des copeaux plutôt qu’un revêtement synthétique …

Préserver les murs en pierres, murets ou autres aménagements existants ne portant pas préjudice au projet

Mettre en place du mobilier lourd et/ou résistant à l’eau et lesté dans les zones sujettes aux inondations

Inscrire le projet dans une réglementation toujours plus exigeante pour un résultat plus vertueux

Consulter le SRADDET (Le Schéma régional d’aménagement, de développement durable et d’égalité des territoires) à l’échelle régionale

Consulter la Loi sur l’eau (IOTA) et la Note de Doctrine pluviale « Grand-Est », relative à la gestion des eaux pluviales

Procéder à une Autorisation environnementale

Identifier les espaces de nature à préserver, les zones protégées (Natura 2000, convention Ramsar, réserves naturels, parc nationaux et régionaux naturels, …)

Consulter le SDAGE/SAGE (Schéma Directeur d’Aménagement et de Gestion des Eaux ) à l’échelle communale ou intercommunale

Consulter le PGRI/PPR/PAPI (Plan de Gestion des Risques Inondation, Plan de Prévention des Risques, …) à l’échelle communale ou intercommunale

Consulter et suivre le PLU (Plan Local d’Urbanisme) à l’échelle communale ou intercommunale (PLUi).
Y figure notamment les exigences de COS (coefficient d’occupation des sols), de surface de pleine terre ou encore de coefficient de biotope et les obligations de servitude

Consulter les OAP (orientation d’aménagement et de programmation), Plan Climat Air Énergie territorial (PCAET) au niveau communal

Consulter et suivre l’ensemble des guides, plans et chartes locaux :
Chartes d’aménagement des espaces publics, Schéma directeur d’assainissement, zonage pluvial ou plan pluie (exemple : Guide « infiltrer les eaux pluviales » de l’Eurométropole de strasbourg)

Analyser les spécificités territoriales : géographie, paysage, typologie de milieux naturels proches (ried, forêt rhénane, etc…) et trames vertes (y compris classements Natura 2000, Réserves Naturelles, etc), cônes de vue, formations paysagères locales (bocages, zones humides, … ), risques climatiques présents …

Étudier la trame bleue : réseau hydrographique (proximité des rivières et plans d’eau), hauteur nappe, zone humide, zone inondation, PPRi, PPRl, PAPI, bassins versants pour le ruissellement et les coulées de boues …

Étudier les trames noire, brune et blanche : Éclairage nocturne et pollution lumineuse, continuité des sols vivants, pollution accoustique …

Prendre connaissance de l’histoire et de la nature du sol (ancien marécage, industriel, etc) et du degré de pollution des sols

Prendre connaissance de l’histoire et du patrimoine bâti du contexte

Étudier le potentiel d’ensoleillement :
Orientation, taux d’ensoleillement, masques solaires, irradiation, confort visuel (éblouissement…,), confort d’hiver, confort d’été, …

Etablir collectivement un scénario partagé climatique de travail : [Température]
Températures annuelles locales, zone de rusticité actuelle (7a en Alsace) et à horizon 2050

Etablir collectivement un scénario partagé climatique de travail : [Humidité]
Étudier les précipitations et l’humidité de l’air annuel local à horizon 2050 .

Etablir collectivement un scénario partagé climatique de travail : [Vents]
Exposition au vents forts par l’étude de la rose des vents locale ou les données d’une station météo proche, l’historique des évènements de tempête ou de tornade …actuels et à horizon 2050

Étudier le plan d’exposition au bruit et le contexte accoustique (présence de routes, railles, aire de jeux..) pour créer des écrans accoustiques

Réaliser une analyse des pollutions de l’environnement :
– industries, routes et parking (particules fines)
– zones agricoles (pesticides)
– cuisines collectives, ateliers ou zones fumeurs (odeurs)
– stations d’essence (benzène)
– pressing (perchloroéthylène)
– sols synthétiques par exemple sur les airs des jeux (produits chimiques)

Étudier la population présente en vue d’une acceptation de la plantation ou du projet par les habitants ou même dans le cas d’une démarche participative et citoyenne

Prendre connaissance de l’histoire et de la nature du sol (ancien marécage, industriel, etc) du site
Étudier les propriétés du sol (analyse de sol).
Attention aux sols déstructurés ou tassés et à la pollution

En cas de pollution de sol, interdire le potager et transmettre l’information aux occupants
Mettre en place des systèmes de dépollution actifs (physico-chimique) ou passifs (phytoépuration)

Identifier les espaces imperméables, les voiries et places de parkings existants

Étudier la topographie, les pentes et bassins versants ainsi que les exutoires qui en résultent.
Identifier les cours d’eau ou accès à l’eau à proximité en vue d’une intégration ou d’une valorisation

Adapter le cheminement de l’eau pour en faire une ressource et en vue d’un usage in situ

Identifier l’ensemble des risques climatiques se trouvant sur la parcelle
L’usage de l’outil gouvernemental Géorisque est une clé mais n’est pas suffisant. Se renseigner sur les Plan de Prévention des Risques (PPR) sur la commune et les indicateurs liés (CPHEC, niveau de nappe, présence de cavités …)
Il peut être pertinent d’effectuer un rapide historique des pluies, des évènements type inondation, ou de remontée de nappe par des échanges avec la population ou la consultation des journaux

Identifier les différents réseaux existants sur la parcelle : réseau d’assainissement, réseaux de distribution, points de captage d’eau …
Réaliser les Demandes de Travaux (DT) suffisamment tôt, pour avoir les retours comme données d’entrée sur la faisabilité.

Intégrer la problématique de l’éclairage public et de l’implantation des sources lumineuses

Si le programme nécessite la mise en place d’un système de vidéo surveillance, prêter une attention particulière à la position des caméras et leurs champs vis à vis de la végétation existante et prévue

S’inspirer des retours d’expérience locaux et nationaux (réalisation d’un benchmark)

Organiser des retours d’expérience et des formations pour assurer la montée en compétences de l’ensemble des acteurs du territoire

Evaluer les démarches innovantes réalisées pour un projet :
– l’empreinte carbone évitée en cas de réemploi ou de réutilisation (par rapport à l’utilisation d’un matériau neuf)
– les consommation énergétiques réelles
– la durabilité des éléments
– la pollution (air, sol …)

Adapter les consommations aux périodes de production d’énergie :
Inciter l’usager ou l’exploitant à programmer les tâches énergivores pendant les périodes de haute production souvent en fin de matinée ou en début d’après-midi ou à identifier plus précisément grâce à un dispositif de suivi
Quand cela est possible, adapter les consommations en fonction des prévisions météorologiques et donc de la production

Pour des grandes productions, étudier l’option d’installer des dispositifs d’optimisation et de pilotage pour l’ECS et l’électroménager afin de pouvoir les faire fonctionner selon la production

Prévoir une avancée de toiture sur les façades protégées par une peinture protectrice (avec des agents biocides, anti-mousse etc…).

Mettre en place des casquettes ou avancées de toitures sur les façades vitrées au sud. Les dimensions des protections doivent être calculées selon la situation, l’exposition, le besoin, etc.

Protéger un mur composé de matériaux bio- ou géosourcés par une avancée de toiture

Dans les zones à risques importants de tempête, de tornade ou de vents violents, limiter les débords de toiture voire les proscrire si possible

En zone à risques d’inondation, l’emploi de matériaux imperméables et inaltérables à l’eau comme le verre et le métal est recommandé avec un traitement anti-corrosion adapté.
Dans certaines circonstances, des mesures de remise en état tels que le nettoyage, le contrôle, le cas échéant la remise en état de fonctionnement et la protection contre la corrosion sont nécessaires.

La pose d’un bardage s’effectue uniquement sur une paroi revêtue d’un film pare-pluie (sauf si la paroi est étanche).

Un bardage se pose sur une structure secondaire en bois traité classé 3a pour un bardage vertical et 3b pour un bardage horizontal (insecticide, fongicide et anti termites). L’écartement des tasseaux variera de 40 à 60 cm.
classe 2 pour derrière bardage si pas à claire-voie, sinon de la meme classe que le bardage

La première lame ne devra pas être fixée en dessous de 20 cm du sol fini extérieur afin d’éviter toute projection ou remontée d’humidité en cas de pluie.

Si le bois est exposé aux risques d’inondation, l’unité construite en bois doit être facilement et rapidement démontable
Le bois conserve en grande partie ses caractéristiques s’il est humide mais peut se dégrader, se déformer et gonfler. Les déformations du bois sont fortement aggravés par un séchage rapide.

Anticiper le vieillissement du bois ou l’acceptation collective de ce vieillissement
Une conception fine permettant de protéger ou d’exposer uniformément le bois ou bien l’application d’une finition protegeant le bois donne lieu à une plus grande maîtrise de ce vieillissement.

Stocker de manière sécurisée les matériaux déposés en fonction des typologies de matériaux
Prévoir un stockage assurant la qualité des matériaux et éléments à réemployer car, en réemploi, les emballages et protections sont faits sur chantier

Adapter les délais en cas de dépose sélective : le temps de main d’œuvre pour déposer proprement en vue du réemploi est plus important que dans le cas d’une démolition classique.

Limiter l’exposition aux poussières des opérateurs et du voisinage pendant la durée du chantier et non réglementairement qu’à la réception :
– limiter les émissions de poussières à la source en choisissant les techniques de dépose et de coltinage des matériaux les moins émissives,
– limiter le nombre d’opérateurs exposés aux poussières surtout pendant les phases de travail identifiées comme étant les plus émissives,
– mettre en œuvre des moyens de prévention collectifs adaptés aux situations rencontrées, notamment : captage à la source des poussières, ventilation générale du chantier, abattage humide des poussières,
– équiper les opérateurs d’appareils de protection respiratoire adaptés au travail effectué, en complément

Dans le cas de présence de plomb, amiante et autres pollutions, suivre les obligations réglementaires (dans le cas d’un concassage sur site par exemple)

Limiter les nuisances sonores du chantier (par exemple la démarche HQE cibles 3, plan « chantiers à faible nuisance »):
– Regrouper les zones de travail les plus bruyantes pour en faciliter le traitement acoustique si nécessaire
– Planifier les tâches bruyantes pour minimiser leur impact sur le voisinage (horaire, durée, simultanéité, …)
– Mettre en place une communication avec le voisinage proche
– Implanter les bennes à déchets éloignées des riverains
– Le cas échéant mettre en place, à des endroits appropriés, des palissades d’une hauteur étudiée, présentant
une qualité d’isolement acoustique afin d’atténuer les niveaux sonores émis
– Privilégier les engins hydrauliques aux engins électriques ou pneumatiques, listés à l’article 5 de l’arrêté du 18 mars 2002
– Faire les liaisons avec le grutier par radio depuis le sol

Trier à la source les 7 flux de déchets (déchets de papier, de métal, de plastique, de verre, de bois, de fraction minérale et de plâtre) selon les indications de la loi AGEC.

Rédiger un rapport (bilan des activités de démolition) qui comporte :
– la nature et les quantités de déchets produits ;
– les modes de valorisation
– respect des protocoles de dépose
– respect des préconisations de stockage et de transport
– tests de qualité éventuels, etc.
– Les quantités de matériaux réemployés et donc le carbone éviter
Le rapport peut aussi contenir :
– les modes de transport ;
– les noms des entreprises de valorisation ;
– les consignes de tri mises en œuvre ;
– des indications expliquant d’éventuels écarts par rapport au Plan de gestion des déchets ; etc.

Augmenter la pente de la toiture dans les zones à risques de grêle ou de tempête

Etudier les vents dominants sur la parcelle pour adapter l’implantation, la forme, l’inclinaison et le nombre de pans de la toiture

Assurer le contreventement de la charpente

Ancrage de la charpente au chaînage horizontal supérieur des murs au niveau des rives et fixation des éléments de charpente entre eux

Se renseigner sur les possibilités de réemploi (Lot 1 Réemploi et déconstruction). Le réemploi d’éléments structurels de la charpente est largement répandu

Choisir les systèmes en fonction des opportunités et des solutions locales identifiées grâce à une analyse de site du point de vue énergie (relevé des masque, sources d’énergie locales, réseaux existants, etc.)

Préférer la séparation de production d’ECS et de chauffage pour limiter les pertes de chaufferie

En cas de chauffage par combustion :
– intégrer un détecteur de CO2
– assurer l’étanchéité à l’air du circuit de combustion
– assurer l’apport extérieur direct dans le foyer de combustion

Etudier les schémas hydrauliques pour que les retours soient inférieurs à 50°C; pour une chaudière à condensation basse température, dimensionner et adapter les émetteurs pour un tel régime

préférer les chaudières 3 ou 4 tubes lorsque les schémas hydrauliques intègrent plusieurs départs différents

Privilégier les pompe à chaleur PAC eau/eau aux PAC air/eau pour les performances d’un tel équipement et les avantages liés au confort d’été par freecooling

Ne pas surdimensionner les PAC, quitte à rajouter un appoint, plutôt que d’avoir des périodes avec un COP < 1. Cela tend à rendre les cycles courts et donc à réduire la durée de vie de l'équipement. Un sous-dimensionnement entraîne un fonctionnement continu de la PAC, augmente également le nombre de dégivrage, et donc réduit le rendement.

Les régimes d’eau doivent être réduits le plus possible, il est donc notamment déconseillé d’assurer la production d’ECS avec une PAC qui doit assurer le chauffage (forte baisse du COP)

Associer systématiquement un ballon tampon à une PAC et adapter son volume au contexte et aux puissances. Sa capacité doit pouvoir assurer les besoins pendant 15 minutes minimum. Il est conseillé de limiter le fonctionnement de la PAC à moins de quatre démarrages par heure.

Dans le cas d’une PAC sur l’air, favoriser un positionnement de l’unité extérieure de manière suffisamment ventilée avec un flux d’air dans la plus grande longueur, à l’abri de tout courant froid.

S’assurer de la capacité du maître d’ouvrage à conduire l’installation au quotidien : Exploitation, livraison combustible et stockage

Dimensionner la chaudière pour limiter les temps de fonctionnement à régime réduit et maximiser ceux à régime nominal. Les installations biomasse sont dotées d’une grande inertie. Des phases d’arrêt et de marche répétitifs peuvent entraîner l’usure ou dégrader les systèmes de régulation, et des consommations plus importantes.

S’il s’agit de travaux de substitution d’énergie, conserver l’ancien générateur.
De manière générale, prévoir une installation bi-énergie (notamment pour les puissance supérieures à 200 kW).

Prévoir un ballon d’hydroaccumulation d’une capacité suffisante.

Dans le cas d’une installation mono-énergie, il peut être recommandé d’installer deux chaudières (attention aux surcoûts !). Une première à 2/3 de la puissance max et une seconde à 1/3 de la puissance max.

Concevoir un silo de stockage de la biomasse disposant d’un volume utile suffisant : considérer les volumes morts du silo et un système de livraison et convoyage.

Sauf pour les chaudières de puissance inférieures à 30 kw, assurer un cloisonnement coupe-feu du local de stockage de la biomasse (degré dépendant du statut de la chaufferie)

Assurer une bonne évacuation des fumées : vérification des réglages de la chaudière, assurance d’une hauteur de conduite suffisante, ajout d’un modérateur de tirage si nécessaire, installation d’un extracteur mécanique

L’utilisation d’un puits canadien permet de préchauffer l’air neuf en période hivernale (préchauffage max constaté : +6°C par rapport à Text).
Des dérives peuvent être constatées (rafraîchissement de l’air neuf en hiver), ainsi le puits canadien doit pouvoir être by passé et sa régulation doit être suivie.

Veiller à ce que la prise d’air soit à un endroit sans contamination de poussières, allergènes, pollution d’air, exposition solaire directe

Veiller à la présence éventuelle du radon (carte radon et mesure sur place)

Prévoir un réseau étanche pour éviter l’intrusion des saletés

Prévoir un entretien régulier pour le nettoyage des gaines

Ne pas écarter catégoriquement les systèmes électriques directs, qui sont adaptés à des bâtiments à occupation très ponctuelle

Privilégier si possible des solutions mettant en oeuvre des matériaux comme la terre crue (enduits, cloisons, super adobe …) par exemple au plâtre ou aux mélanges gypse-cellulose. Pas de placo, gypso cellulosique …

En cas d’exposition aux risques d’inondation, utiliser de préférence des cloisons éventuellement démontables mais en tout cas éviter les cloisons alvéolaires et les cloisons en bois

Favoriser les systèmes et matériaux permettant l’adaptabilité des espaces (cloisons modulables, passage des réseaux en faux-plafond ou faux-plancher, etc.)

Exposer les parois lourdes de 10 cm d’épaisseur minimum au rayonnement issu d’un vitrage d’une surface au moins trois fois supérieure à la surface de ce vitrage. Le meilleur rapport est entre 5 et 10.
Prêter attention aux usages si l’inertie leur est favorable ou s’ils en patissent (usage court et ponctuel)

S’assurer que les compétences de l’équipe répondent aux objectifs fixés via des références et la formation des membres
– Réemploi
– Biodiversité
– Biosourcés
– Construction Bois grande hauteur …

Définir l’organisation et les compétences nécessaires au sein de la maîtrise d’ouvrage : comité de pilotage et comité technique
Pour construire les objectifs nécessaires à un projet performant et pour remplir ces mêmes objectifs, recenser les compétences en interne (carbone, énergie, …) : désigner un chargé d’opération dédié à chaque compétence (« bas carbone » …) ou faire appel à une Assistance à la maîtrise d’ouvrage externe AMO (ACV, environnement, réemploi …)
Formaliser l’organisation entre le comité de pilotage, l’AMO, le comité technique et les missions du référent carbone
Il peut aussi être pertinent de faire appel à des structures d’accompagnement comme les Plateformes Territoriales de la Rénovation Énergétique (PTRE)

Le maître d’œuvre (en équipe ou non) a plusieurs rôles clés qui permettent à un projet d’être performant :
– Comprendre les besoins du client et trouver des solutions qui permettent de les satisfaire
– Connaître les systèmes et techniques (isolation thermique, étanchéité à l’air, systèmes CVC, énergie renouvelable, structure, sécurité, …)
– Avoir de l’expérience dans la gestion des entreprises et le contrôle du travail effectué. Pas de place pour les malfaçons.
– Intégrer un thermicien/BET fluides dans l’équipe au risque de mettre en place des systèmes sans suivi complet, notamment dans le cas de CTA double flux et de chaufferies existantes que l’on souhaite conserver
– Intégrer un économiste dans l’équipe avec de l’expérience en rénovation qui sera en mesure de bien décrire tous les détails d’exécution afin d’éviter toute discussion sur qui doit quoi en cours de chantier

Tous ces points sont directement liés à du temps à passer sur les différents sujets. La question des honoraires de la maîtrise d’œuvre est un point clé dans la réussite : un maître d’œuvre qui n’a pas assez d’honoraires ne va pas assez loin dans ses études et lance des appels d’offres incomplets que les entreprises peuvent « utiliser » pour justifier un ouvrage mal réalisés ou non performants.

Au stade de la consultation en vue du choix d’un maître d’œuvre il est important de demander comment sera composée l’équipe afin d’éviter les mariages malheureux.

Recruter un AMO spécialisé dans une thématique (point de vigilance : attention à l’éventuel doublon d’AMO entre MOA et MOE) sur les missions suivantes :
– Conception d’une stratégie sur les thématiques de l’expertise (économie circulaire, …)
– Formation et sensibilisation des équipes projet
– Accompagnement dans le recrutement de la maîtrise d’oeuvre
– Éventuellement (en fonction des compétences de la MOE), accompagnement dans le recrutement des entreprises travaux
– Éventuellement (en fonction des compétences de la MOE), accompagnement en phase EXE
– Bilan d’opération
S’assurer des qualifications de l’AMO

Vérifier si les travaux nécessitent le recours aux compétences de l’architecte (s’il y a permis de construire donc pour un bâtiment autre qu’agricole dont la surface de plancher est supérieure à 150 m²) ou si le mâitre d’oeuvre peut être un professionnel non-architecte, bureau d’études, économiste de la construction (dans le cas de travaux sous demande préalable de travux DP).
Vérifier toutes les compétences de la maitrise d’oeuvre et leur correspondance avec les objectifs du projet (matériaux, typologie bâtie, patrimoine, …)

Vérifier toutes les compétences du bureau de contrôle et leur correspondance avec les objectifs du projet (matériaux, typologie bâtie, patrimoine, …)

Pour le choix des entreprises en phase ACT :
– Utiliser des formules de notation de prix qui comparent les offres à l’estimatif du maître d’œuvre plutôt qu’au moins disant tout en écartant les offres anormalement basses
– Imposer un certain nombre de références similaires avec fourniture du rapport de test d’étanchéité à l’air de ces références
– Exiger un mémoire technique sur les interfaces avec les autres lots
– Compétences et formations en lien avec les objectifs : Bonus en phase des objectifs

Lors du choix des entreprises, mettre en place des coefficients sur les notes (techniques et pécunière) et faire peser à minimum de 60% la technique sur le coûts. Ajuster ces coefficients en fonction des objectifs (bas carbone, réemploi, …) via des notes bonus

Dans le cadre de rénovation ou de réemploi : imposer aux entreprises une visite de chantier avant de faire l’offre de prix (avec délivrance d’attestation de visite dans l’offre).Lors de la visite, demander l’avis sur la faisabilité des travaux demandés (profiter de leur expertise)

En cas de projets nécessitant de l’innovation (réemploi, biosourcés …) :
– Intégrer le bureau de contrôle aux réflexions en lien avec l’innovation
– Intégrer l’assureur du MOA aux réflexions en lien avec l’innovation afin d’intégrer les exigences permettant de garantir de l’assurabilité de l’ouvrage.
– Intégrer les assureurs des entreprises travaux pour garantir l’assurabilité des différents éléments impactés

Lors des diagnostics, se faire accompagner de partenaires spécialisés (biodiversité, réemploi, patrimoine …) :
– mettre en place une méthodologie adaptée,
– effectuer des études sur un cycle complet
– faire des propositions de solutions techniques adaptées
– Suivre le chantier en prêtant attention aux résultats des diagnostics et à l’efficacité des mesures compensatoires

Lors des longues périodes de fermeture, couper l’alimentation de tous les équipements électriques pouvant l’être (typiquement les frigos dans des cantines scolaires lors des vacances d’été)
Par exemple dans des bâtiments scolaires, réfléchir à couper l’alimentation directement au disjoncteur général pendant les vacances d’été

Il peut être envisagé une extinction automatique en inoccupation de tous les équipements électriques pouvant l’être (alimentation électrique asservie au système d’alarme ou à une horloge)

Encourager les procédures d’autocontrôle lors de la mise en oeuvre du lot électricité :
– Refaire le claquage des points et rectifier les branchements.
– Simplifier le système et par conséquent diminuer le nombre de points de mesure.
– S’assurer du niveau de formation, voire de qualification des équipes de pilotage
– Assurer une réception vigilante

Concevoir des zones homogènes de taille maximale de 2500m² en regardant usage, température, émetteurs et orientation

Prévoir des circuits différents pour chaque régime d’eau.
Mettre en place, si possible, une régulation des réseaux par orientation (façade) et par usage (tout en restant raisonnable en termes de décuplement des réseaux dans le local technique) pour éviter le mélange des retours d’eau chaude venant d’utilisateurs demandant des températures de consigne d’eaux très différentes (circuits radiateurs sur des façades différentes, circuits radiateurs et chauffage par le sol, circuits avec production d’eau chaude sanitaire)

Positionner les organes de réglage (thermostat, sondes …) dans des endroits représentatifs de l’ambiance en restant attentifs aux apports directs et indirects pouvant les affecter (radiateurs, équipement électronique chauffant, soleil …).

Choisir avec soin la position d’une sonde de température extérieure :
– Positionner la sonde au nord et à l’ombre
– Ne pas positionner la sonde sur un mur non isolé donnant sur un local chaud (typiquement la face extérieure d’un mur d’une chaufferie)
– S’assurer que le percement pour le passage du câble de la sonde ne communique pas d’air depuis l’intérieur du bâtiment, faussant ainsi les données de la sonde

Financer, pour au moins un membre du personnel technique, une formation dispensée par la société de régulation (mettre à disposition le résumé dans un mode d’emploi des équipements)

Equiper chaque corps de chauffe d’un organe d’équilibrage

En rénovation, commencer par l’équilibrage des réseaux de distribution qui est un prérequis pour optimiser la température de distribution (et par la suite, optimiser la performance de la production).

Prévoir un mode de fonctionnement dérogatoire en cas de situation extrême (chauffage continu par grand froid) à condition de prévoir les gardes fous pour revenir au mode normal en dehors des conditions extrêmes
Être attentif au retour à la normale une fois l’épisode extrême passé.

Couper le système de production de chauffage en dehors de la période de chauffe lorsque celui-ci ne sert pas à la production d’ECS

Allumer le système de production de chauffage le plus tard possible et le couper le plus tôt possible (ne pas se fier aveuglément à une date)

Adapter les températures de consigne aux modes et horaires d’occupation et programmer des réduits en inoccupation, notamment WE et vacances

Faire fonctionner la production de chaleur en régime de température le plus bas possible. Un régime de température bas augmente le rendement des équipements (type PAC et chaudières à condensation) et réduit les pertes de distribution

Adapter la température de distribution en fonction de la température extérieure afin de réduire le régime de température autant que possible

Programmer le fonctionnement des CTA et extracteurs en fonction de l’occupation permet d’économiser sur les postes ventilation (ventilateurs) et chauffage (renouvellement de l’air). Une économie de 73%peut être réalisée sur le seul poste ventilation.

Dans les salles à occupation ponctuelle, privilégier une commande manuelle de la ventilation

Adapter les capteurs à l’usage :
– type (détecteur de présence, CO2, QAI)
– portée et nombre (représentatif de l’usage)
– position (là où l’usage se trouve réellement) –> accessiblité (pour entretien mais pas accessible pour les usagers « lambda » non plus)
– durabilité et maintenance

Prévoir un réetalonnage régulier des capteurs (COV entre autres) en suivant les préconisations du constructeur si spécifié, sans dépasser une périodicité maximum de 6 mois.

Attention aux ventilations fonctionnant à partir de sonde CO2 :
étalonnage des sondes CO2 tous les 12 mois
positionnement des sondes à étudier avec précision (exemple si on positionne la sonde sous le soufflage d’air elle ne détecte jamais la pollution)
dans la plupart des cas, un programme horaire serait tout aussi, voire plus adapté.

Vérifier les réglages des seuils de détection des capteurs de présence et/ou de CO2. En cas de dérives, revoir le réglage, calibrer correctement les capteurs ou les remplacer

S’assurer de la bonne régulation de l’échangeur. Un échangeur by-passé sur les mauvaises périodes peut entraîner une chute de la température intérieure et une augmentation des consommations de chauffage

Un vrai comptage comprend :
– le suivi des compteurs concessionnaires (si plusieurs appareils de production, mettre des sous-compteurs)
– la mise des compteurs de calories sur la sortie production de chaleur appareil par appareil et sur chacun des départs
– des compteurs avec enregistrement de valeurs mensuelles (si pas d’enregistrement mensuel il faut un suivi très précis)
– un relevé et suivi et analyse des données

Certaines dérives peuvent être identifiées par simple constatation, sans engager aucun frais d’équipement. Par exemple la mise en place d’un réduit ou l’arrêt des CTA en inoccupation peut être constatée en se rendant ponctuellement sur site lors d’une période d’inoccupation.

Pour la gestion des grands patrimoines, proposer un plan de comptage raisonnable et représentatif : bénéfice/coût. Une première approche peut-être réalisée avec des outils simples (fournisseurs, outil interne…).
Il faut un suivi et un controle réalisé par une personne bien définie et qu’une transmission des données et des outils soient réfléchie en cas de changement

Privilégier les campagnes de suivi à l’aide d’équipements mobiles (sondes de température mobiles, pinces ampérométriques enregistreuses) plutôt qu’un système de comptage intrusif plus onéreux. Ces campagnes permettent d’identifier les principales dérives (par exemple l’absence d’un réduit de température en inoccupation, fonctionnement des CTA en inoccupation)

Si l’installation est susceptible de desservir des zones de bâtiment occupées par des propriétaires ou des locataires différents, équiper chacune de ces zones d’un compteur intégrateur permettant de connaître sa consommation propre et détecter les dérives

Privilégier un système sans GTC s’il y a un doute sur la capacité de la maîtrise d’ouvrage ou de l’exploitant à exploiter le système quand la réglementation le permet.
Prévoir un système de GTC adapté aux compétences du maitre d’ouvrage dans le cas d’une obligation réglementaire (décret BACS pour le tertiaire)

Si l’exploitant a un contrat d’optimisation, sa maintenance doit couvrir tous les équipements actifs, y compris la GTC et l’abonnement web dédié

Mettre en place une démarche de co-construction avec les futurs utilisateurs pour définir les objectifs, les scénarios d’usage et le confort souhaité
Faire appel à un AMU en amont de la programmation si la compétence est manquante au sein de l’équipe de maîtrise d’ouvrage

Définir, le plus tôt possible, les scénarios d’occupation : combien de personnes, quand, comment. L’idéal est d’établir un planning hebdomadaire de chaque zone détaillant le nombre de personnes et l’utilisation des locaux. Plus on est précis, plus il est facile pour le maître d’oeuvre de proposer une solution adaptée

Dans le cas de locaux tertiaires, préciser les horaires d’ouverture au public / aux salariés / aux personnels d’entretien

Fixer une cible énergétique précise à respecter à minima :
– Dans la construction, la réglementation thermique en vigueur correspond à la voiture balai en terme de performance. Dépasser la réglementation actuelle avec un objectif en bâtiment passif n’occasionne pas forcément un surcoût au niveau de la construction.
– Dans le cas d’une rénovation globale, préconiser l’objectif d’une BBC rénovation à minima pour les réhabilitations
– Dans le cas de projets « élément par élément », respecter les garde fous fixés par la Région Grand Est.

Etre dans une logique lowtech en limitant le hightech :
– Eviter le cumul des systèmes techniques, d’autant plus quand ces derniers ne sont pas maitrisés en interne
– Prêter attention à la compatibilité des systèmes installés (dont la GTC, compatible avec ceux déjà en place sur l’ensemble du parc bâti pour en faciliter l’exploitation par exemple)

Concevoir au maximum le réseau dans le local chauffé en limitant les réseaux entrant et sortant

Est-ce que le site sera exploité par l’utilisateur ou est-ce qu’il sera laissé en gestion tierce (CPE par exemple)

Est-ce que des subventions sont visées ? Si oui préciser le cahier des charges

Lors d’une rénovation, réaliser un audit énergétique pour disposer d’un état des lieux des scénarios de rénovation

Si la rénovation globale n’est pas envisagée, éviter de commencer par l’étape des systèmes mais commencer par l’enveloppe. Auquel cas, le système installé devra être capable de moduler sa puissance sans dégrader sa performance (compatible avec une chaudière à condensation mais surotut pas une PAC)

Prendre en compte les besoins de modularité et d’évolution des espaces : choix des équipements et de leur emplacement (se positionner dans des trames porteuses, des cloisons non amovibles pour les unités intérieures, les commandes ou les capteurs … des emplacements voués à moins évoluer)

Éviter le surdimensionnement des chaudières (dimensionnement en puissance au juste besoin, pas de surpuissance) à l’exception de la chaudière à condensation pouvant moduler sa puissance sans dégradation de performance
Dans le cas d’une rénovation, s’interroger sur la puissance de production de chaleur : est-il possible d’arrêter une ou plusieurs chaudières ?

Dans le cas d’un projet par étape dont le besoin porrait être emmené à augmenter sur un même réseau (extension prévue par exemple); dans ce cas mettre en place des chaudières en cascade qui permettront de moduler la puissance

A partir de 2025, la réglementation proscrit l’installation d’une chaudière gaz seule dans la constrcution neuve. Elle peut être cependant associée en cascade notamment

Opter pour des chaudières et des systèmes dits « H2 ready » pour en faciliter une potentielle transition vers de l’hydrogène

Proscrire l’intallation d’une PAC (Pompe à Chaleur) seule sans rénovation de l’enveloppe

Prêter attention à la réversibilité des systèmes et d mettre en place des emetteurs adaptés sachant que certains ne peuvent l’être (un radiateur ne peut pas être rafraichissant par exemple)

Lors de l’estimation des besoins de puisage, s’appuyer sur :
les outils et guides (SOCOL), dans le cas de projets courants (Guide SOCOL),
un enregistrement sur site équivalent ou préciser avec le MOA les hypothèses heure par heure et jour par jour, dans le cas de projets particuliers,
une campagne de mesures des besoins, dans le cas d’une rénovation

Attention aux petits bâtiments : plus un bâtiment est petit, et plus les besoins sont variables
Identifier le besoin réel à partir des données objectives du projet

Différencier impérativement le débit maximal de puisage instantané et le puisage journalier. Le fonctionnement du puisage ECS doit être étudié dès le début du projet afin d’identifier la solution technique la plus adaptée.

Dans le cadre d’une surventilation nocturne, privilégier la ventilation naturelle par ouverture de fenêtres mais cela nécessite une intervention humaine et la mise en place d’un système anti-intrusion.
Dans le cas d’un site avec des précautions particulières vis-à-vis de l’ouverture de fenêtre (pollution, usage ne le permettant pas…), étudier d’autres solutions comme la surventilation mécanique (mais surconsommation induite), des systèmes de rafraichissement adiabatiques (mais nécessitant un entretien régulier et rigoureux), …
Eviter les solutions avec une mécanisation de l’ouverture des fenetres pour des raisons d’entretien complèxe et de coût d’installation important

En cas de risque radon, assurer une ventilation naturelle suffisante des caves et vides sanitaires ou la mécaniser en installant des extracteurs électriques.
Le radon provenant du sol est aspiré et évacué avant d’entrer dans le bâtiment et loin des prises d’air de ventilation

Mettre en place des protections solaires EXTÉRIEURES efficaces en fonction de l’orientation.
Privilégier des solutions techniques passives et low tech avant d’envisager des apports technologiques.

Concevoir un local technique fonctionnel et accepter que ce dernier puisse être conséquent :
– une porte qui permet de sortir le plus gros élément
– une porte accessible (éviter les portes des locaux techniques dans des escaliers)
– sur les plans, faire figurer l’encombrement des opérations de maintenance (place pour sortir les composants)
– une largeur de local > largeur de CTA + 1,5m…idéalement plus pour pouvoir changer les filtres et pour l’entretien
– Des accès suffisamment dimensionnés pour manipuler les éléments du local et munis de protections collectives (garde-corps plutôt que des lignes de vie par exemple) pour y accder sans EPI nécessaire
– une hauteur sous plafond qui permet de faire transiter des gaines (les greniers peuvent être des fausses bonnes idées : accès difficile – froid en hiver)
– une attente d’eau usée, et un siphon de sol si nécessaire
– proche d’une façade
– en zone tempérée

prévoir un emplacement central du local technique pour raccourcir au plus et limiter les chevauchement des réseaux

Si le projet se situe en zone de risques inondation, cibler et respecter le PPRi et prévoir la sécurisation des équipements :
– éviter le local technique et les équipements en parties basses du bâtiment,
– rehausser les systèmes au dessus de la cphec (Cotes des Plus Hautes Eaux Connues),
– lester et protéger les réservoirs (fuel, bois…),
– prévoir une évacuation d’eau efficace
– mettre en place des systèmes anti-refoulement (clapets anti-retour, …)
– prévoir un refuge voire une extraction sécurisée (par la toiture par exemple pour les maisons de plain-pied)
– Avoir une pensée globale (avec les fournisseurs elec etc…)
Cela concerne l’ensemble des équipements présents sur la propriété

Prévoir dans le local CTA :
un plan du réseau de diffusion d’air en local CTA
un tableau avec les débits pièce par pièce (débit étude / débit réglage / commentaires sur ajustements)
au moins un filtre de rechange pour chaque rang de filtration
un cahier de suivi

Prévoir impérativement en chaufferie :
un cahier d’entretien complété avec le contact du technicien « habituel »
un feuillet de réglages avec détail et explication des réglages effectués au fur et à mesure du temps
un schéma hydraulique
copie du DOE chauffage avec plans de réseaux du bâtiment
consignes à tenir en cas de dysfonctionnement

Regrouper spatialement tous les locaux nécessitant une arrivée d’eau chaude

Prévoir une formation pour l’utilisateur
Définir un « référent énergie » chez le MOA ou l’utilisateur qui sera formé à l’utilisation des systèmes et au suivi énergétique simple. Si ce référent vient à quitter la structure ou changer de poste, il doit en reformer un afin que la connaissance ne se perde pas.

A la fin de l’année de parfait achèvement, faire le point sur les puissances électriques atteintes pour voir s’il est possible de réduire la puissance d’abonnement (économie directe)

A minima dans les 3 premières années après un projet, faire mensuellement le suivi des compteurs et sous compteurs afin d’anticiper toute dérive de réglage.

Lorsqu’un réglage est modifié, il faut le préciser dans le cahier de réglage : date / quel réglage est modifié / raison de la modification

Prévoir des systèmes :
de désembouage et de traitement de l’eau (exemple : pots de traitements)
de traitements des réseaux (exemple : pots de désembouages)
d’estimation de l’état de corrosion des réseaux (exemple : manchette démontable)

En cas de rénovation, résoudre les problèmes d’étanchéité à l’air du réseau car ils engendrent l’embouage, la présence d’air dans les circuits et la corrosion (encrassement = augmentation des pertes de charge = consommations de pompes / réduction de l’efficacité des émetteurs / réduction de l’efficacité des pompes)

La mise en place de têtes thermostatiques connectées ou de thermostats intelligents peut permettre de suivre les consommations réelles du bâtiment et de ses sous-divisions. Une stratégie de réduction de consommation et un changement de régulation des systèmes peut s’en suivre.

Dans le choix des filtres, prendre en compte la classe de filtration exigée, les débits, les pertes de charge, le label et les consomamtions énergétiques, mais aussi son coût direct et d’entretein (remplacmeent) ainsi que les dimensions prévues en accord avec l’espace du local pour l’entretien des filtres.

Adapter l’entretien et le remplacement des filtres à la pollution ambiante. Dans les zones polluées on peut avoir à nettoyer les filtres tous les mois
Les éléments pouvant augmenter la fréquence de remplacement :
– pollen
– pollution
– présence d’arbres
– pigeons et autres volatiles
– prises d’air en saut de loup
– filtration très forte

Prévoir pour le changement des filtres :
– une remontée d’informations sur l’état des filtre
– un remplacement à fréquence récurrente
– un schéma sur les modalités de changement
– un stock adéquat et accessible de filtres sur place

Le remplacement des filtres de CTA est une action simple. Mettre en place (par le MOA) une filière achat, il est possible de gérer ce point en régie

S’assurer que l’ensemble des ouvrages ont été réalisés conformément aux descriptifs et que les éléments suivants sont fournis :
un dossier technique descriptif (plans, schémas, notice des appareils, tableau d’équilibrage)
les instructions d’utilisation compréhensibles par une personne non spécialisée
les paramètres de réglage
les instructions de maintenance (précisant notamment les conditions de garantie)
une attestation d’équilibrage (en concordance avec le tableau d’équilibrage fourni)

Lors de la mise en place d’un compteur sur PAC, préciser dans la fiche de réception si les pompes de la PAC sont comprises dans le comptage

Préciser les objectifs d’étanchéité à l’air des réseaux aérauliques dans le DCE et de mesure. Réaliser les mesures pendant et à la fin des travaux

Regrouper les documents disponibles (plan, coupes, DOE) pour préparer le travail de caractérisation et de quantification du diagnostiqueur

Lors de l’étude documentaire, une attention particulière est à apporter sur la recherche et la caractérisation :
– du béton, en vue d’une revalorisation (réemploi structurel ou recyclage en matériau)
– d’amiante encapsulée et l’identification des couches concernées
– du mâchefer (dans les zones industriels et alentours): déchet inerte qui participe à la structure

En cas de démolition ou de réhabilitation significative (plus de la moitié d’au moins deux éléments du second oeuvre), réaliser un diagnostic réglementaire PEMD :
– Estimation de la nature, quantité et localisation des matériaux, produits et équipements présents, ainsi que des déchets résiduels issus de l’usage / occupation du bâtiment
– Estimation de l’état de conservation
– Indications sur la pollution éventuelle
– Indications sur les possibilités de réemploi, y compris en nature et en quantité, et à défaut de réemploi, indications sur les autres filières de valorisation
– Indications sur les précautions de dépose, de stockage sur chantier et de transport, ainsi que les conditions techniques et économiques prévues pour permettre leur réemploi, leur réutilisation, leur recyclage (tests et/ou diagnostics éventuels, etc.)
– envoyer le CERFA de recolement au CSTB au plus tard 90 jours après l’achèvement des travaux de curage/démolition

Utilisation de documents CERFA pour le diagnostic et le recolement. Communication des formulaires CERFA issus du diagnostic transmis au CSTB via la plateforme dédiée avant la passation des marchés

Articuler l’inventaire de déconstruction et l’inventaire de réemploi :
– effectuer les inventaires bien avant le début des travaux
– les structurer par catégories de déchets, en référence aux codes EURAL
– Associer les experts en charge de l’inventaire de déconstruction à des experts du réemploi

Orienter le diagnostic PEMD vers un diagnostic ressources :
Etablir un registre des matériaux réemployés ou à destination du réemploi :
– Historique du produit : origine, date de fabrication, de mise en oeuvre, pollution, méthode de dépose, etc.
– Dossier technique par produit : qualité, respect des protocoles de dépose, tests de qualité éventuels, etc.
– Fiches de suivis des matériaux : quantité, respect des préconisations de stockage et de transport, etc.
– Nouveau domaine d’emploi (matériaux à destination du réemploi)

Vérifier si les références des matériaux à réemployer existent toujours pour permettre l’éventuel remplacement de pièces (recharges, chasses d’eau, joints, etc.)

Lors du réemploi de matériaux, il faut s’assurer de ne pas garder d’éléments ou de composants nocifs dans le cycle du réemploi (ex : COV, amiante, plomb, mérule, insectes …)

Se rapprocher des fabricants, des filières de réemploi, des fournisseurs ou des entreprises de pose pour le diagnostic et l’éventuelle récupération et/ou remise en état : s’appuyer sur leur connaissance des produits pour diagnostiquer, et voir avec eux s’ils peuvent récupérer et remettre en état leurs produits.

En rénovation et surtout dans le bâti ancien, faire l’état des lieux et le sondage des couches du mur existant afin de connaître le transfert de la vapeur d’eau. S’assurer que la valeur sd est décroissante vers l’extérieur (par exemple : attention aux enduits extérieur en ciment qui font barrière à l’humidité)
Réaliser une simulation du transport de vapeur et un calcul associé sur WUFI, sinon sur U-Bakus a minima (modèle bien moins fiable)
Si le séchage du mur n’est pas garantie, les têtes de solives se trouvent dans un mur constamment humide => leur stabilité structurelle n’est plus garantie

Dans le cas du bâti ancien en général (mais se référer au rapport enertech/climaxion), privilégier les matériaux ouverts à la diffusion de vapeur et capillaires

Dans le cas du bâti ancien, préférer mettre les murs à nu en enlevant tout si possible (décroutage, … ) pour voir également les problèmes existants et les pathologies initiales

Garantir la continuité de l’étanchéité à l’air et de l’isolation au niveau des refends, des poutres et des dalles :
– étudier les détails de gestion de l’étanchéité à l’air (attention particulière au niveau des solives),
– gérer la jonction en cas de double isolation,
– retourner l’isolation sur refends et dalles (minimum 80 cm de l’isolation)
– assurer la continuité de l’isolation du mur avec la toiture
– si possible, interrompre / découper les refends non porteurs

Dans les bâtiments isolés de l’intérieur où l’on souhaite une inertie forte, ajouter des matériaux à forte inertie sur les éléments intérieurs (parois, dalles, mobilier) comme la terre crue, en pisé ou en briques.

Prévoir un vide technique entre la membrane pare-vapeur et les parois intérieures pour éviter le percement du pare-vapeur

En cas d’exposition à des risques d’inondation, mettre en oeuvre des matériaux au séchage rapide ou peu impactés par l’eau en dessous de la côte des plus hautes eaux connues CPHEC:
– Isolation périmétrique (polystyrène extrudé, polyuréthane, verre cellulaire)
– polystyrène expansé
– résine phénolique, caoutchouc synthétique, polyéthylène
– panneaux en laine minérale hydrofuge
– matériaux de construction inorganiques (laine minérale, perlite expansée) car séchage rapide
– PAS de matériaux organiques hors liège ni d’isolant léger en fibre minérale

En cas d’exposition très forte aux risques inondation, privilégier une ITE. La réparation d’un système d’isolation par l’extérieur d’un bâtiment, détérioré lors d’une inondation, peut s’effectuer indépendamment des travaux de réfection intérieurs et ainsi permettre une réutilisation plus rapide que si l’isolation intérieure devait être refaite.
Une ITE permet aussi de profiter généralement de l’inertie thermique des murs. Vérifier si les usages en profitent ou en patissent (cas d’usages poncturels et courts).

Privilégier des matériaux isolants plus lourds donc plus inertiels (ex : fibres bois, béton de chanvre lourds, …) avec un déphasage long lorsque la structure en manque (en toiture notamment)

Dans le cas d’une combinaison ITI et ITE, assurer la continuité de la résistance thermique sur la jonction avec un recouvrement de minimum 80 cm (en fonction de l’aménagement intérieur) ou connecter les deux systèmes isolants à travers l’ossature (découpe du torchis pour un colombage …)

Penser l’étanchéité et l’isolation de l’accès aux sous-sols non-chauffés. Isoler les joues de l’escalier ou créer un sas en pieds d’escalier en fonction de la place

Étudier une solution « boîte dans la boîte » (construction d’un volume neuf indépendant dans un volume existant plus grand) en rénovation de grands volumes, losque ces derniers sont supérieurs à l’usage: en termes de faisabilité, de consommation de matière, de bilan carbone des travaux, et de coût.
Prêter attention à la faisabilité structurelle en bâti ancien

Prêter attention aux interfaces entre les lots (notament avec les mesnuiseries)

Dans le cas d’insufflation d’isolant en vrac, s’assurer que :
– les caissons sont capables de résister à la puissance d’insufflation et sont étanches à l’air
– les caissons ne dépassent pas 3m50 de hauteur pour limiter la charge de l’isolant
Poser des entretoises inclinées afin de réduire les ponts thermiques en cas de tassement

Dans le cas d’isolation en ouate de cellulose insufflée, respecter la pression d’insufflation :
– entre 55 et 65 kg/m3 en paroi verticale
– 45 kg/m3 en paroi horizontale
Vérifier la densité de l’ouate insufflée avant la fermeture des caissons (par échantillonnage en récupérant et en mesurant la densité de l’ouate insufflée)

Dans le cas d’une isolation en bottes de paille, éviter le pont thermique du bois par un système adapté favorisant le passage de l’isolant et limitant la transmission thermique par le bois (diminuer la profondeur des montants en bois, forme des montants, diagonalisation des montants, …)

Dans une construction bois, fermer les pores du bois avec de l’huile de lin notamment sur l’ensemble des pièces en bois (sans oublier les menuiseries) lors de la mise en oeuvre de béton de chanvre projeté ou en contact avec de la terre crue

Prévoir l’isolation des ébrasements pour éviter les ponts thermiques importants à la liaison mur/menuiserie extérieure. Une coordination entre plaquistes et menuisiers est essentielle. Penser aux tablettes intérieures.
Isolation épaisse: prévoir éventuellement des ébrasements en biais pour assurer l’apport de lumière et l’ouverture des fenêtres.
Prévoir si possible 4 cm au niveau des ébrasements

Dans le cas de mur support peu perméable, il est nécessaire d’enduire le mur support au risque d’avoir un souci d’étanchéité à l’air généralisé (passage de l’air par les liaisons mur/plafond et par les percements pour prises électriques

En cas de contrainte planning, privilégier la voie sèche (briques …) à la voie humide (béton agricole …)

Étudier les besoins pour bien choisir l’emplacement et la qualité des sources lumineuses

Adapter la couleur au besoin de l’utilisateur sur l’échelle de Kelvin [K]

Faire attention aux spots encastrés et à l’isolation phonique pour éviter la surchauffe lorsqu’il ne s’agit pas d’un éclairage LED
Pas de spots encastrés, sans protection dans une paroi coupe-feu, ou dans un isolant combustible (en combles par exemple)

Dans une campagne de relamping, remplacer l’ensemble des luminaires et mettre en place des dalles LED plutôt que des tubes LED car cela assure la compatibilité de l’ensemble du luminaire

Étudier avec le MOA le fonctionnement des commandes d’éclairage pièce par pièce.

Mettre en oeuvre des systèmes simples, homogènes sur l’ensemble du projet, et compréhensibles par les utilisateurs

Réduire le recours à la détection de présence qui a tendance à faire augmenter les durées d’éclairage.
– automatisation complète : les zones de passage
– allumage et extinction automatique : à n’utiliser que pour des locaux sans éclairage naturel
– allumage manuel et extinction automatique : utilisables dans tous types de locaux
Orienter convenablement les détecteurs ou utiliser les détecteurs 360°

Envisager la mise en place d’une gradation manuelle avec commande manuelle

Afin d’éviter tout risque d’oubli d’extinction, il peut être envisagé une extinction automatique en inoccupation (alimentation de l’éclairage asservi au système d’alarme ou à une horloge)

Dans le choix d’une automatisation de l’éclairage, donner la possibilité d’une intervention manuelle :
– rajouter des commandes manuelles sans qu’elles soient maitresses
– intégrer l’usager à la conception
– laisser une dérogation à l’automatisme dans les pièces de vie

Préférer un système de production d’ECS séparé de la production de chaleur dédiée au chauffage
Pour des bâtiments de grande taille, envisager l’installation d’une chaudière dédiée au chauffage de l’eau chaude sanitaire en été si la puissance nominale en eau chaude sanitaire représente moins de 30% de la puissance de la plus petite chaudière du bâtiment. elle fonctionnera :
– soit en parallèle sur l’installation de chauffage
– soit de façon autonome.

Si l’eau chaude sanitaire est produite par la chaudière assurant le chauffage du bâtiment, ne pas surdimensionner la chaudière de façon excessive en cumulant puissance pour l’eau sanitaire et puissance pour la relance (En pratique, aucun surdimensionnement n’est à prévoir tant que la puissance du chauffage de l’eau chaude sanitaire ne dépasse pas 25% de la puissance de chauffage du bâtiment)

Dans le cas où les besoins sont importants, privilégier la production accumulée

Choisir le mode de production selon des besoins et de la localisation des points de puisage du bâtiment :
Opter pour une production centralisée
Opter pour une production décentralisée si les points de puisages sont dispersés dans le bâtiment
Opter pour une production semi-centralisée (commune à plusieurs points de puisage rapprochés) si les points de puisages sont concentrés dans différentes zones du bâtiment

Mettre en oeuvre un ballon tampon pour éviter les cycles courts des chaudières

Prévoir le placement vertical des ballons de stockage. Les équipers et les raccorder de manière à favoriser la stratification interne des températures.

Si la production d’eau chaude se fait via un ballon accumulateur, réguler, si possible, la chaudière :
pour qu’elle fonctionne à basse température sauf lorsqu’il y a demande d’eau chaude sanitaire,
pour qu’une horloge limite les périodes de relance de la chaudière en dehors de la saison de chauffe

Dans le cas d’un préparateur gaz à accumulation de plus de 300 litres, choisir un appareil – dont le rendement utile minimal est de 98 % sur PCI mesuré suivant la norme EN 89, – dont la consommation d’entretien est limitée (Exclure donc les appareils atmosphériques traditionnels)

Dans le cas où une situation spécifique justifie l’usage d’un chauffe-eau électrique, le choisir bien isolé et équipé d’une programmation horaire lui permettant de n’être chauffé que la nuit.

Assurer l’isolation des éléments de l’installation d’ECS (ballons de stockage, échangeurs et échangeurs-accumulateurs, vannes, colliers pré-isolés) et surtout celles qui se trouvent hors volume chauffé (l’épaisseur de l’isolant augmentera avec le diamètre de la conduite, de 3 cm pour une conduite DN10 à l’intérieur, jusqu’à 6 cm pour une conduite DN 80 à l’extérieur)

Étudier le potentiel du solaire thermique

Faire l’état des lieux et le sondage des couches des murs existants afin de connaître le transfert de la vapeur d’eau. S’assurer que la valeur sd est décroissante vers l’extérieur (par exemple : attention aux enduits ciment qui font barrière à l’eau une fois condensée car pas capilaires ou peintures et enduits plastiques). Vérifier la présence de biocides et préconiser des alternatives.
Si les têtes de solives se trouvent constamment humides, leur stabilité structurelle n’est plus garantie

Dans le cas de rénovation de bâti ancien, le choix de l’ITE doit se faire sous avis technique avec des condittios de mise en oeuvre stricte : hauteurs, supports, sismique, etc.
Bien vérifier le domaine d’emploi sous toutes les conditions (entre mur ou façade ossature bois qui diffèrent notamment)

Protéger impérativement la façade de l’eau (provenant de remontées capilaires, de ruisselement ou de pluie battante) pour minimiser les apports d’eau dans le mur :
– débords de toiture,
– rénovation des enduits,
– traitement des fissures,
– rénovation de gouttières,
– drainage en pied de mur,
– désimperméabilisation des sols
– Ecran en pied de fondation
– rénovation et rénovation du système de descente d’eau
– hérissonnage ventilé
En phase chantier, protéger les systèmes et matériaux

Effectuer un diagnostic de la faune existante et mettre en place des dispositions particulières :
Adapter le planning de chantier (période de niche, etc …)
Mettre en place des nichoirs (chauve-souris ou oiseaux) dans le bardage ou le mur directement et des gîtes en sous-face d’une avancée.

Maximiser les effets d’ombrage et jouer avec l’inertie des revêtements extérieurs. Prendre en compte les masques solaires, l’impact du bâtiment dans son environnement et l’aggravation potentiel de l’effet d’îlot de chaleur urbain

Les matériaux de façade souples et sensibles, non résistants à la grêle, doivent généralement être évités dans les zones sujettes à la grêle

Désolidariser les petits éléments rapportés et les fixer avec des systèmes adaptés munis de rupteurs thermiques

Pour une toiture plate neuve, désolidariser l’acrotère avec un rupteur thermique. Cela facilite grandement la mise en oeuvre pour le calfeutrage ou d’autres interventions ultérieures

Privilégier des matériaux naturellement résistants à à la prolifération d’algues ou d’autres micro-organismes sans finitions requises comme les briques de types Klinker, les panneaux de verre, le bois non traité chimiquement (mais grisonnant) …

Permettre une accessibilité à la ressource en eau « propre » captée sur les toits pour un usage in situ via un stockage sur la parcelle

Mettre en place une façade végétalisée.
Cette solution peut être tout aussi difficile à mettre en oeuvre qu’à entretenir. Il faut donc s’assurer de la bonne faisabilité du système et d’une conception fine de la solution retenue ainsi que de la capacité de sa maintenance (moyens humains, financiers et/ou techniques).

Mettre en place des surfaces d’infiltration ou une contre-pente (dans le cas d’un drain déporté notamment) en pieds de façade si aucun risque lié au sol (RGA ou biocides) n’a été identifié
Eviter l’enherbement jusqu’au pied de façade

Mettre en place un système apparent d’évacuation d’eaux de pluie

Dans le cas d’un usage peu régulier et qualitatif des sous sols exposés aux risques d’inondation, il est possible de surélever le sol avec une chape dont une pente vers un puisard sur laquelle est posée une chape sèche avec un drain prévu en dessous. Une surélévation du sol n’empêche pas l’eau de s’infiltrer, mais assure simplement une évacuation régulée.
Les pièces perdent alors de la hauteur.

Éviter les planchers à solive et voûtains en terre cuite exposés aux risques d’inondation

Éviter les planchers en bois avec solives bois et panneaux de particules.
Les travaux de remise en état ou de remplacement des planchers en bois sont des travaux assez lourds et conditionnent d’ailleurs les travaux sur d’autres parties de la construction telles que les cloisons et les revêtements de sol.

En l’absence de sous-sol, construire une dalle basse sur vide sanitaire et désolidariser la dalle basse du sol, susceptible de bouger en cas de vulnérabilité aux risques de RGA et d’inondation.
Ce dernier doit comporter une ventilation efficace, une hauteur de 0,8 m min et garantir une accessibilité facile.

Concevoir un diaphragme rigide à tous les étages au niveau des dalles (plancher plein) en cas d’exposition aux risques de séisme selon la réglementation en vigueur

Optimiser les portées des fabricants. Des portées adaptées aux espaces que l’on conçoit permettent de limiter le nombre de murs de refend et donc de fondation nécessaire, etc…

En cas de découverte du risque radon en phase chantier, étudier la possibilité de mettre une membrane d’étanchéité sous la dalle permettant de traiter l’ensemble de la surface

Assurer une étanchéité entre les niveaux de sous-sols et les étages supérieurs

Lors de réalisation d’éléments structuraux nécessitant un traitement, assurer une bonne organisation du chantier en mettant en sécurité les éléments pouvant provoquer des risques chimiques (ciment, huile de coffrage …) et privilégier des produits moins dangereux (huiles 100% végétales sans solvant (à base de soja ou colza) ou huiles minérales de synthèse sans solvant hydrocarboné) et des modes d’application moins risqués (éviter la pulvérisation des huiles, bien que plus rapide cela augmente le risque d’aérosolisation)

Bien concevoir le contreventement horizontal et vertical (continu) du bâtiment. En cas de rénovation, rigidifier les parois pour assurer le contreventement.
En rénovation sur une ossature bois, il est simple de rigidifier les parois après coup.

Opter pour des choix techniques permettant une économie de matière par exemple par :
– le choix des systèmes structurels les moins consommateurs,
– la substitution des voiles de béton plein par des voiles en blocs béton,
– la réduction des épaisseurs des voiles dans les limites des contraintes acoustiques,
– l’optimisation des enrobages en différenciant les faces intérieure et extérieure d’un mur,
– la proposition de solutions à multiples atouts et non le cumul de contraintes (charges permanentes, feu, séisme, acoustique, inertie, etc.)

Renforcez les ouvertures par des linteaux armés au dessus de ces dernières selon les dimensions des ouvertures

Rigidifier la structure via des chaînages horizontaux et verticaux des murs porteurs liaisonnés, en particulier au niveau de chaque plancher ainsi qu’au couronnement des murs en cas de risques de mouvement de terrain ou d’argile dans les sols.
Assurer la continuité et le recouvrement des armatures de chaînage concourants en un même nœud

Réduire la section des poteaux structuraux dans les étages supérieurs. Ils n’ont pas la nécessité d’être autant porteurs étant donné que leur charge diminue en montant dans les étages.

Détailler l’emprise de la zone étanche à l’air dans l’appel d’offre travaux et fournir un plan et une coupe de l’enveloppe étanche à l’air

Rechercher les fuites en présence des entreprises (convoquer les corps d’état concernés) et appréhender les erreurs et les éventuels ajustements

Effectuer un contrôle visuel tous les ans permettant d’identifier les éventuelles fissures ou défauts d’étanchéité à l’air dues aux mouvements de terrains, à des tassements ou à d’autres facteurs climatiques

Concevoir les détails d’étanchéité pour la phase DCE, les solutions de chantier comme le silicone et la mousse PU ne sont pas pérennes , soigner les détails des bas de portes terrasses

Privilégier la superposition des matériaux d’étanchéité au comblage des vides avec des joints souples

Protéger tous joints souples des rayons ultraviolets

Éviter les pare-vapeurs mais privilégier les frein-vapeurs variables

Privilégier le recouvrement des matériaux au comblage des vides avec des joints souples

Prendre en compte lors de choix des systèmes et des matériaux, l’exposition aux surchauffes et risques naturels comme tempête et rétrécissement d’argile des sols afin d’éviter la mise en péril des éléments d’étanchéité des murs et des menuiseries (durabilité des matériaux et des joints, fissures, etc.) et peut-être, exposer l’intérieur des bâtiments aux polluants extérieurs notamment le radon

Dans une structure bois, réaliser le contreventement côté intérieur avec des panneaux OSB pour assurer par la même occasion l’étanchéité à l’air et la régulation des transferts de vapeur d’eau (bien vérifier au préalable la valeur Sd du produit).

Lors d’une rénovation en zone inondation, la mise en place d’un cuvelage des sous-sols peut être nécessaire
Cela nécessite la mise en place d’une cuve noire (étanchéité bitumineuse extérieure) ou d’une cuve blanche (béton hydrofuge/WU et joints étanches par bandes de jointement, de tôle ou pressage ultérieur))
Dans le cas d’une cuve blanche, il ne faut pas poser d’étanchéité à l’eau supplémentaire afin que l’humidité puisse être évacuée dans l’air ambiant.

Assurer une bonne mise en oeuvre des éléments en vérifiant les interfaces entres les lots et s’assurer que l’étanchéité ne soit pas mise à mal pendant l’exploitation par les utilisateurs (percements)

Traiter les défauts d’étanchéité à l’air de l’enveloppe existante en cas de risque de radon

Privilégier des adhésifs et des membranes de la même marque

Les réseaux doivent être placés en apparent ou dans le doublage technique pour épargner la membrane. Les passages des réseaux (électrique, sanitaire, ventilation, etc.) doivent correctement être traités à l’aide de manchon, scotch, etc.

Prendre en compte les temps de séchage des surfaces et matériaux dans les plannings et favoriser les méthodes sèches. Et mettre en place une ventilation en cas de besoin en période froide ou humide pour raccourcir les délais de séchage

Apporter un soin particulier aux points d’attention particuliers comme le collage des chevauchements de membrane, le collage du pourtour des parois traversant la membrane, en toiture avec chevrons …

Au niveau de l’étanchéité de la jonction mur/plancher, il est nécessaire d’ouvrir le plancher sur 2 ou 3 lames pour passer l’isolant et la membrane. Des reprises de parquet doivent donc être chiffrées. Chaque poutre doit également être traitée individuellement, y compris chaque fente colmatée par un produit adapté.

Dans le bâti ancien, utiliser des produits d’étanchéité adaptés, prescrits par les fabriquants, et prêter attention à leur mise en oeuvre au niveau des solives particulièrement.

Possibilité d’étancher des sous-sols après construction :
– par injection d’une étanchéité liquide par les trous de perçage (à éviter)
– par procédé mécanique d’enfoncement de tôle ou de sciage de mur
– par bandes bitumineuses en intérieur (murs mouillés)
Création de joints d’étanchéité dans les pores en rétrécissant, en obstruant ou en rendant hydrofuges les pores capillaires, ou en obstruant la migration de l’eau dans les murs et la dalle.

Intégrer les tests d’étanchéité à l’air au planning, au moment où l’accès aux différentes jonctions de paroi et les corrections sont encore possibles

Se former sur l’étanchéité à l’air pour pouvoir analyser les résultats des tests et éviter des résultats approximatifs ou frauduleux

Réaliser le test à réception selon la méthode 3, anciennement appelé méthode A

S’assurer que l’exposant n (qui caractérise la pente de la courbe de test) ne sort pas de la tranche 0,5 à 1
0,5 = gros trou à rechercher
0,7 = petits trous à chercher
0,8 –> mesure à vérifier, fort risque d’erreur / valeur atteignable en bâtiment passif uniquement

Lorsque cette valeur est inférieure à 0,5 ou supérieure à 1, on est en présence d’un test non valable dont l’origine peut être un problème lié de la mesure (problème technique ou météorologique) ou une modification volontaire des valeurs mesurées pour afficher une performance

Prévoir l’accès à l’installation et ses parties et un cheminement (90 cm minimum) d’accès adéquat notamment aux onduleurs

Identifier la personne en charge de l’exploitation et de la supervision ainsi que son remplaçant en cas d’absence
Prévoir une formation en cas de changement de personnel

Mettre en oeuvre une remontée d’information en cas de défaillance (des onduleurs, panneaux, etc.)

Réaliser une inspection visuelle régulière de l’installation et assurer son entretien (surtout les panneaux) contre l’accumulation des poussières, pollen, feuilles, impacts d’animaux et encrassement pour éviter d’obstruer les profilés drainants et entraîner des problèmes d’infiltration ou les problèmes de performance, améliorer la durabilité de l’installation

Vérifier chaque année en saison basse les câbles, le serrage des connexions, les fusibles, les disjoncteurs et onduleurs pour s’assurer de la productivité et de la sécurité de l’installation
Pour des installations importantes, réaliser lors de la réception et tous les ans une thermographie infrarouge.
Réaliser des mesures de résistance d’isolement, des courants de court-circuit et des tensions de circuit ouvert, à comparer avec les initiales

Penser à souscrire à un contrat de maintenance

S’assurer de la compatibilité entre menuiseries et ventilation simple flux :
choisir des menuiseries dotées d’entrées d’air compatibles avec le système de ventilation choisi / existant (lors de la rénovation)
préciser l’entrée d’air dans le détail des menuiseries et dans les pièces écrites

Éviter les portes fenêtres avec fonction oscillo/battant : le fait d’avoir la fonction oscillante fait que l’on ne peut avoir que 2 gonds et cela rend les quincailleries fragiles :
Prévoir des ouvrants non oscillants avec limiteur d’ouverture ou prévoir des ouvrants oscillants de petite taille, par exemple en hauteur

Prévoir l’accès facile au nettoyage des fenêtres

Prévoir un entretien régulier du réglage des fenêtres

Prévoir la ventilation derrière les protections solaires (arrêt à position semi-ouverte des volets battants, volets roulants à projection, lames orientables ou BSO)

Répartir les vitrages selon l’orientation en suivant les prescriptions :
50% SUD, 25% EST, 15% OUEST, 10% NORD
Les surfaces vitrées à l’Ouest sont plus difficilement protégées contrairement à celles vitrées au sud

En zone inondable :
– préférer du PVC et l’aluminium moins sensible à l’eau
– multiplier les points de fixation (résistance à pression)
– volets débrayables et pas de grille (évacuation)
– mettre en place des systèmes de protection mobile
– éviter les barreaux anti-intrusion

Adapter la stabilité et la durabilité des cadres au poids des vitrages

Choix du facteur G & U en fonction de l’orientation,la protection solaire et la taille des vitrages

Anticiper la question de la jonction châssis / isolant (des dormants élargis)

Éviter les soupiraux et cours anglaises en zone innondable ou à potentiel de ruissellement.
Protéger les soupiraux et cours anglaises existants avec des rebords rehaussés de 15 à 30 cm en partie haute et une surélévation des menuiseries de 15 cm minimum par rapport au niveau bas de la cour anglaise.

Vérifier le classement Vent des menuiseries sur les critères AEV (privilégier les menuiseries de classe V*C1 à C5)
Préférer un Classement AEV : A4 pour l’étanchéité à l’air.

Optimiser la taille, la position, la hauteur et le nombre des vitrages selon les apports solaires, les déperditions, le confort visuel sans éclairage artificiel, et l’expositon aux vents en étudiant la rose des vents.

En rénovation, mener une réflexion sur l’ensemble des vitrages existants :
Selon les critères précédents (confort d’été, confort visuel, confort thermique …)
– la surface vitrée est-elle nécessaire (ici) ?
– faut-il la préserver en l’état ou la remplacer ? La taille est-elle bonne ?
– quel vitrage et quelle menuiserie seraient plus adaptés ?

Faire en sorte que les éléments en verre de grande surface soient fixés de manière flexible

Lors de l’établissement des plans, il faut en principe ménager des possibilités de remplacer les vitres brisées de manière relativement simple et peu onéreuse.
Les vitres de dimensions excessives, qui ne peuvent plus passer par l’intérieur du bâtiment ni être montées de l’extérieur sans travaux de grande ampleur après la construction, devraient être évitées.

S’assurer que les vitres ne soient pas des pièges pour la faune (les oiseaux) :
– réduire le degré de réflexion des vitres (15% max)
– positionner les fenêtres en retrait de la façade et non dans la continuité tout en étant dans la couche de l’isolation
– éloigner les vitrages d’éléments attractifs pour la faune
– poser des motifs ou des éléments de sérigraphie sur les éléments transparents

Prêter une attention particulière aux masques et aux différences de température pouvant exister sur les surfaces vitrées.
Eviter les éléments collés sur les surfaces vitréres pouvant accumuler la chaleur ponctuellement

Eviter de mettre en place des surfaces vitrées horizontales ou équivalentes. Ces surfaces sot très sensibles.

S’assurer la bonne résistance et la protection le cas échéant des auvents et puits de lumière

Privilégier des revêtements et des finitions extérieures de couleur claire et des matériaux à faible absorptivité en façade et à fort ALBEDO (capacité d’une surface à réflechir les rayons lumineux solaires)

En cas de risques d’inondation, privilégier des matériaux minéraux peu poreux (béton imperméable) plutôt que des matériaux liés au plâtre ou à des roches sédimentaires à forte teneur en composant argileux.
Les matériaux liés au ciment ou l’argile ont une forte absorption d’eau et sont particulièrement sensibles à l’humidité: déformations par gonflement irréversibles et perte de résistance en cas d’exposition prolongée

Etudier et identifier la nature du support essentiel pour choisir la solution technique adaptée
Prêter attention aux joints notamment (pierre)

Favoriser les peintures à base minérale (sans solvant), si leur application est possible. Elles n’ont généralement pas besoin d’être protégées (fongicides ou antirouille)
Eviter les peintures organiques et plastiques.
Eviter les couleurs vives souvent obtenues synthétiquement
Privilégier des liants naturels aux liants sytnhtiques et éviter les solvants organiques

Choisir des peintures et vernis sans solvants organiques, sans agents biocides, en évitant les couleurs vives souvent obtenues synthétiquement.
Préférer des liants naturels aux liants synthétiques. Les solvants organiques sont des composés d’hydrocarbures, les agents biocides contenus dans les peintures ainsi que les métaux lourds des pigments de couleur vive peuvent être transportés par l’eau en cas d’inondation ou être lessivés par la pluie

Lors de la pose d’enduit (terre), le support doit permettre l’adhésion, la stabilité et l’homogénéité de l’enduit. La toile de jute peut faire office d’amature d’enduit en terre en renforçant sa cohésion sans empêcher le transfert de vapeur d’eau.
Pour recréer un support (sur du bois notamment), prendre de la cannisse de roseau, du grillage à poule etc…

Privilégier des enduits extérieurs imperméables mais ouverts à la diffusion de vapeur, c’est-à-dire Sd (étanchéité à l’air) < 0,5 m et A (cailarité) < 0,2 kg/m².h^0,5 Éviter à tout prix les enduits imperméables à la vapeur d'eau dans le bâti ancien.

Privilégier un enduit massif et inerte comme la terre ou en fibres végétales dans un bâtiment dont la structure ne peut remplir ce rôle (structure bois, etc…)

Mettre en oeuvre un enduit bio- et géosourcé (terre avec fibre végétale) permet de créer un effet dit de « parois chaudes » . Contrairement à l’effet de « parois froides » créant de l’inconfort, il améliore le ressenti de l’usager et permet d’être dans des conditions de confort dans des conditions qui ne le permettent pas en temps normal (??).
NB : Les correcteurs thermiques avec fibre végétale la moins hachée sont les plus efficaces, dépendamemnt de la quantiité (chaux/chanvre avec chenevote)

Pour les habitats légers, envisager une correction inertielle avec un enduit si les solutions plus classiques ne sont pas possibles

Privilégier les enduits recyclables et peu carbonées (Fibre végétale, Argile et terre si protégés de la pluie, plâtre traditionnel …)

Prêter une attention particulière aux peintures et enduits minéraux sur les façades nord et derrière les masques (la végétation) qui doit être très lisse
NB : Les enduits dits « bâtards » sont certes des mélanges mais ils restent minéraux

Éviter les papiers peints en vinyle et vinyle expansé. Malgré la résistance de ce revêtement, les encres, les colles utilisées et le PVC qui composent ces éléments peuvent émettre des substances nocives et empêcher la migration de l’humidité et de la vapeur d’eau au travers de la paroi

Mettre en place une étude de sol poussée.
Dans le cas d’un sol présentant des risques particuliers comme de l’argile, effectuer une étude plus poussée avec une maille plus fine sur la parcelle de projet

Bâtiment construit après 1945 ? Vérification des fondations
Pour une maison individuelle, la profondeur minimale va de 1,2 m (aléas fort) à 0,8 m
Les règles de l’art après 1945 préconisaient des fondations moins profondes et donc plus sujettes aux risques RGA

Adapter les fondations si une structure plus légère a été prévue. Une structure bois ne nécessite pas forcément les mêmes fondations qu’une structure béton par exemple

Renforcer les fondations :
– emploi de matériaux rigides (béton armé)
– emploi de fondations profondes et ancrées de façon homogène (si terrain en pente),
– privilégier les fondations sur semelles continues et à pleine fouille,
– couler les fondations en continu et de façon désolidarisée des fondations voisines

En cas de mouvement du sol par RGA, affouillement par courant d’un sol sableux ou par tassement différentiel d’un remblai suite à une inondation, reprendre les semelles de fondations par des plots béton ou des murs en maçonnerie ou bien encore par des micro-pieux.
Une longrine en béton armé peut-être nécessaire pour relier les plots béton ou les micro-pieux.

Accroche des éléments verticaux aux fondations, arrimage des poteaux
En cas de tempête, cela empêche aussi le vent de s’engouffrer dans le sol et de soulever le bâtiment

Mettre en place une étanchéité au niveau de la dalle basse (bitumineuse, ou plastique élastomère) et des fondations et murs en contact avec le sol (étanchéité verticale bitumineuse, plastique ou badigeon minéral ).
En rénovation, cela peut se faire par une saignée ou bien injection de produits hydrophobes
Si le sol à proximité est perméable, prévoir l’étanchéité horizontale à minima pour éviter l’infiltration par capillarité
Si le sol a des couches imperméables, l’eau peut stagner au niveau de ces couches et former de l’eau sous pression, il faut alors prévoir une étanchéité verticale.
Dans tous les cas, il est recommandé de mettre en place un système de drainage en anneau autour du bâtiment et au moins 20 cm en dessous du niveau du fond de la cave
En rénovation, attention la barière d’étanchéité dans un mur existant peut provoquer un sinistre si l’humidité ne peut pas s’évacuer, ou se propager sur d’autres parties du bâtiment.

Une ouverture des fenêtres le matin peut faire baisser ponctuellement la température intérieure de quelques degrés

Positionner les fenêtres pour pouvoir faire entrer les courants d’air, concevoir des logement traversants

Protéger les fenêtres au RDC contre l’intrusion, sinon elles ne seront pas ouvertes en été

Le rafraîchissement adiabatique permet de limiter la température de soufflage des CTA en période caniculaire

L’utilisation d’un puits canadien permet de rafraîchir l’air neuf en période caniculaire (rafraîchissement max constaté : -9°C par rapport à Text).

Des dérives peuvent être constatées (préchauffage de l’air neuf en été), ainsi le puits canadien doit pouvoir être by passé et sa régulation doit être suivie.

Dans le cas de la mise en oeuvre d’un free-cooling il faut impérativement faire une campagne de suivi de la bonne régulation. Une mauvaise régulation peut conduire à une dégradation du confort estival (fonctionnement CTA lorsque Text>tint) en augmentant la consommation du poste ventilation

Lors de l’installation d’une ventilation mécanique contrôlée double flux, prévoir un by-pass pour l’été

Mettre en place une démarche pour la revalorisation de matériaux issus de la déconstruction hiérarchisant les traitements possibles du plus frugal à la mise au rebut en déchet :
1 – réutilisation in situ
2 – Réutilisation ex situ (avec changement de propriétaire ou non)
3 – Réemploi via des plateformes physiques ou numériques
4 – Décyclage (transformation en matière)
5 – Recyclage au maximum des déchets

Clarifier toutes les notions assurantielles et juridiques (la notion de propriété).
Définir les objectifs visés et les ambitions de projet (ambitions propres de la collectivité, obtention d’un label, éxigence des financeurs…)
Construire une stratégie réemploi adaptée aux objectifs et aux ambitions exprimés et du type de projet prévu (réhabilitation, déconstruction, neuf ..)

Privilégier autant que possible la réhabilitation plutôt que la démolition / reconstruction : s’interroger sur la conservation du bâti existant dans sa globalité, ou en partie.
Lorsque celle-ci n’est pas possible, envisager la déconstruction sélective plutôt que la démolition
NB : vérifier si diagnostic PEMD (diagnostic portant sur les produits de construction, les équipements constitutifs du bâtiment, les matériaux et les déchets) est obligatoire

Sensibiliser les différents acteurs sur les différentes formes de traitement des PEMD (Produit, Equipement, Matarieu et Déchets) existant : réemploi, réutilisation et les différentes formes de traitement des déchets (recyclage, revalorisation énergétique, …).
Sensibiliser les différents acteurs lors d’une réunion ou formation avant le démarrage du chantier, pour présenter les spécificités liées au réemploi.

Intégrer les usagers et les exploitants au plus tôt afin de les consulter et les sensibiliser par rapport à leur perception, les exigences esthétiques et normatives et leur acceptabilité d’un bâtiment intégrant des matériaux de réemploi ou réutilisation

Mettre en place des outils informatifs pour les rassurer les maîtres d’ouvrages sur la démarche de réempoi se faisant dans le respect des règles de l’art et des différentes exigences possibles d’un projet (esthétique, normatives, …)
Rassurer la maîtrise d’ouvrage risques liés au réemploi et nombreuses autres opportunité de revalorisation exploitables en cas d’aléas

Penser en premier lieu au réemploi et la réutilisation en boucle fermée (sans transmission de propriété d’une entité A vers une entité B) au sein d’un territoire comme au sein du patrimoine d’une commune, etc. Le réemploi est plus facile à gérer en interne

Ne pas se restreindre à du réemploi en boucle fermée mais exploiter les pateformes de réemploi externes, aussi bien physiques que virtuelles, dans un second temps, une fois les limites de la valorisation en interne atteintes

S’il y a des ambitions ou une quelconque obligation de recours au réemploi et que la compétence est manquante en interne de la MOA, faire appel à un AMO réemploi

Recruter un AMO réemploi compétent (point de vigilance : attention à l’éventuel doublon d’AMO entre MOA et MOE) sur les missions suivantes :
– Conception d’une stratégie économie circulaire et aide à la définition des objectifs quantifiés et formalisés dans les pièces de marché
– Formation et sensibilisation des équipes projet
– Accompagnement dans le recrutement de la MOE
– Éventuellement (en fonction des compétences de la MOE), accompagnement dans le recrutement des entreprises travaux
– Éventuellement (en fonction des compétences de la MOE), accompagnement en phase EXE
– Bilan d’opération
Reprendre dans le cahier des charges le contexte des missions et s’assurer de la compétence de l’AMO

Le réemploi est une technique Non Courante pour les assureurs.
Surtout pour les matériaux relevant de la décennale. Il n’existe actuellement (aout 2024) qu’un référentiel accepté par la C2P (pour les structures métallique). Les autres matériaux ils doivent être caractérisés par un qualificateur
[Prospection] Intégrer à l’équipe de projet un qualificateur des éléments issus du réemploi.
Ce métier n’existe pas pour l’instant en tant que tel mais pourrait-être une forme d’Assitance à la Maîtrise d’oeuvre pour la caractérisation du matériau avec des référentiels en cours de création, en suivant les DTU ou en faisant des essais d’intégrité.
Cette mission est aujourd’hui souvent endossée par le bureau contrôle mais cela ne peut durer car ce dernier a pour mission de contrôler et d’assurer la correspondance entre le CCTP, la qualté des matériaux et la réglementation en vigueur

Prévoir du temps et anticiper le réemploi dans les plannings afin de pouvoir l’intégrer :
– le processus en cas de réemploi n’est pas nécessairement linéaire
– le processus nécessite des temps éventuels supplémentaires de vérification des propriétés physiques des éléments à réemployer
– la disponibilité du gisement est plus difficile à maîtriser : validation du gisement, achat du gisement et intégration dans le projet [réemploi extérieur]
– la contractualisation (avec entreprise) de cession et la reprise des matériaux peut prendre plus de temps car inhabituelle [Déconstruction sélective/réemploi in situ]

Identifier dans le planning d’opération: qui a besoin de quelle information, et à quel moment, pour planifier le réemploi dans le projet

Évaluer la pertinence (environnementale) du réemploi en vue :
– des distances, du transport à prévoir et des quantités à transporter
– du stockage possible
– des interventions et modifications éventuelles pour garantir l’intégrité et la conformité des éléments

Anticiper les risques spécifiques au réemploi :
– anticiper dans les marchés la possibilité de remplacer des éléments issus du réemploi par l’achat et l’inscrire dans le CCTP
– travailler avec des tranches conditionnelles
– mettre dans la DPGF (Décomposition des Prix Globale et Forfaitaire) les descriptifs et qualitatifs des éléments de réemploi et neufs

En APD, ne pas s’arrêter sur une image fixe (exemple belge, PC avec variantes) ou alors prévoir des avenants pour des permis modificatifs

Vérifier la crédibilité des ambitions de réemploi in situ par un test de dépose soignée ou un retour d’expérience d’opérations semblables

Quantifier le temps dédié au réemploi (AMO, dépose sélective, remise en état, délai d’approvisionnement, reconditionnement, etc.) et identifier les acteurs concernés (vérification et remise en état)

S’entourer d’un bureau de contrôle ouvert au réemploi et possédant une compétence associée, lui confier une mission spécifique réemploi avec du temps dédié et l’associer le plus tôt possible pour affiner avec celui-ci leurs interventions

Intégrer les différentes assurances aux réflexions menées sur le réemploi : toues les assurances dont celles des entreprises avec leur spécifictés (prise en compte des techniques courantes ou non, …)

Dans le cas d’un réemploi externe, réaliser un transfert de propriété par le maître d’ouvrage s’il veut que l’entreprise (générale ou par lot) de déconstruction soit propriétaire des matériaux de réemploi. Actuellement, certaines entreprises acceptent de baisser leurs prix à condition de pouvoir récupérer les éléments déconstruits afin de les revendre ou de les réemployer)

Organiser la cession des matériaux ex situ :
– réalisation d’un catalogue
– suivi des contrats juridiques de cession
– validation des reprises avant la dépose
– coordination des rendez-vous pour reprise.
Prévoir cette tâche dans les missions AMO. Il peut être judicieux de proposer un modèle économique incitatif (forfait fixe avec une part des ventes en complément)

Inscrire dans le programme l’exigence de mise en oeuvre de matériaux de réemploi.
Eventuellement donner un objectif précis pour le réemploi : un pourcentage à atteindre ou les types de lots ou les types de produits souhaités (exemple sur tous les lots avec une souplesse sur les sources de produits à réutiliser, etc.)

Préciser lors de la rédaction des CCTP, les prestations demandées en réemploi:
– précisions dans chaque lot
– préciser comment démonter, transporter, stocker, etc. pour que ça soit soigné, contrôlé et performant
– Prendre en compte le modèle économique qui favorise la déconstruction qualitative pour vendre en matériaux de réemploi et non pas en poids (l’entreprise peut augmenter son bénéfice)
– Préciser les pièces de preuves de traçabilité et de réemployabilité et les vérifier

Etudier la pertinence d’une installation solaire photovoltaïque avant de l’acter de manière automatique :
– isoler la toiture avant d’envisager la pose de panneaux solaires
– étudier d’autres solutions à comparer
– effectuer une analyse des coûts et bénéfices, de l’emprunte carbone et des rendements posssibles

Dans le cas d’une rénovation, bien penser l’installation solaire photovoltaïque sans que cela se fasse en dépit de l’intervention sur l’enveloppe

Définir l’objectif de l’installation, sa taille, le type de liaison (onduleur, micro-onduleurs, etc.) par une étude de faisabilité (par exemple en cas de masque de cheminée vérifier s’il est judicieux de mettre le panneau avec ou sans micro onduleur, ou de l’enlever)

Définir la stratégie de production, de vente et/ou d’autoconsommation selon le besoin et le potentiel de l’opération

Anticiper la demande d’attestation de conformité du Consuel (Comité national pour la sécurité des usagers de l’électricité) et les possibles recommandations associées

Anticiper l’autorisation d’urbanisme de la mairie pour les installations photovoltaïques.
La puissance, la hauteur par rapport au sol et la localisation de votre projet déterminent le type de votre autorisation

Anticiper la demande de raccordement au réseau électrique sur le portail ENEDIS et via une PRAC (Proposition de Raccordement Avant Complétude au Réseau Public de Distribution d’électricité)

Anticiper les exigences ABF afin d’éviter les surprises qui peuvent impacter la faisabilité et la productivité de l’installation PV (couleurs et types de technologie des panneaux, inclinaison, orientation, dimensions, etc.) ou la durée des démarches (en intégrant aux demandes les documents justifiant l’intégration au site par exemple des vues perspectives en plus du plan de masse)

Privilégier un matériel de qualité robuste et local si possible.
Des exigences sur l’emprunte carbone du transport des panneaux peuvent permettre de privilégier une production locale

En cas d’autoconsommation :
– dimensionner l’installation en fonction du besoin de consommation en heure et en saison de production
– sensibiliser l’usager pour faire coïncider au maximum consommation et production
– ajouter une batterie permettant de stocker le surplus (coût supplémentaire et espace à prévoir)

Étudier les masques existants et futurs pouvant impacter l’installation et choisir la taille, l’emplacement et les types de composants de l’installation (onduleurs ou micro-onduleurs ou optimiseur par exemple) en fonction de ces conditions. Quelques solutions possibles :
– étudier plusieurs emplacements et comparer les pertes selon les effets de l’environnement,
– envisager d’autres orientations
– choisir des zones à traiter indépendamment avec onduleur séparé ou à regrouper en série

Lors de la conception, prendre en compte les conditions climatiques actuelles et futures qui peuvent endommager l’installation ou impacter sa productivité :
– arrachement par le vent
– couverture par la neige
– casse par la grêle (RG4 ou capteur souple)
– surchauffe
Cela peut conditionner sa faisabilité, sa taille, son orientation et sa durabilité